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用喷砂机处理金属骨架的方法

用喷砂机处理金属骨架的方法

[巴黎人线路检测中心:未知]    [编辑admin]    [日期:2013-06-05 09:33]    [热度:]

  在橡胶密封件中,尺寸公差较大的零件如油封骨架,通常采用喷砂方法去掉表面锈蚀和氧化皮。喷砂用的沙子粒度一般在1.5mm以下,压力0.1—0.25MPa。喷砂方法不适合骨架板材太薄(0.6mm以下)、容易变形的金属骨架,例如轴承油封骨架和阀杆油封骨架。经喷砂处理的金属骨架表面不得有锈痕、毛刺、变形,麻点要均匀。

  ①采用设备履带抛丸清理机(简称喷砂机),其履带端盘转数(3—6)r/rain,喷砂处理的金属骨架最大允许量10kg,辊筒最大载重量200kg,生产能力600—1200kg/h,抛丸器转数2800r/min,叶轮直径360mm,提升机提升量120kg/min,滤袋过滤面积8.5ml,除尘风量2200m3/h,包装电容量8.6kW。

  ②工艺条件每次喷砂处理的骨架数量应根据骨架的规陷进行适当调整,最多不得超过50kg。喷砂周期为板厚0.6—0.8mm的骨架6rain;板厚0.9一1.0mm的骨架8min;板厚1.1一1.25mm的骨架9rain;板厚1.26一1.5mm厚的骨架10min。喷砂后骨架存放时间不得超过8h箱钢砂直径0.7一1.0mm。

  ③操作要点开机前应对设备的运转情况、电气、润滑情况进行全面检查,确认设备完好方能操作;将弹丸用分度值200g的台称称量200kg,陆续加入辊筒内,然后放人工件,关闭室门准备开车;将抛丸器时间继电器调至所选择的抛丸清理时间,依次起动提升机,辊筒正转,抛丸器开始抛丸清理,达到规定时间后,蜂鸣器发出响声,按如下顺序停止:抛丸器提升机,滚筒正转除尘风机,振打器;当抛丸器完全停止后,方可打开操作室,按动辊筒,反转按钮,自动排出骨架;喷砂完毕,应及时关闭除尘器。

  ④注意事项根据实际情况,定期清除除尘器下方集尘箱内的粉尘,防止堵塞排尘管路,影响防尘及分离效果;应经常清理室底部和后部漏斗,以及分离器中钢板筛下面的杂物;应经常检查清理室中橡胶履带有无跑偏现象,以免划伤皮带出现故障;严格实行设备维护保养与安全守则,严禁将身体和头部探人机室。

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