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使用喷砂机时应注意

使用喷砂机时应注意

[巴黎人线路检测中心:未知]    [编辑admin]    [日期:2013-07-03 14:20]    [热度:]

  喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。

  喷砂机的操作

  1.喷砂前的准备工作

  1)喷砂使用的砂子,应是干燥的石英砂或河砂。砂子在使用前必须进行过筛,以除去砂内的夹杂物及粗大的砂粒,干砂应存放在干燥的地方。

  2)喷砂的工件应是干燥的,工件上不得有水或油污。

  3)对于有特殊要求的喷砂工件,对非喷砂部位应在喷砂前用橡胶塞、软管或专用夹具保护起来。

  2.喷砂机操作

  1)喷砂时,应将喷砂机门关闭,打开抽风机,并戴上眼镜、口罩、橡胶手套或帆布手套,方可进行喷砂机操作。

  2)在整个喷砂过程中,应经常均匀地转动工件,不得集中在一处喷砂。

  3)对于要求较高的工件,如精加工的或带有螺纹的工件、精度较高的齿轮、花键、弹簧以及薄壁工件和非铁金属制成的工件等,均应使用细砂或细回砂,使用压缩空气的压力应不大于0.25MPa。

  4)对于经过渗碳、碳氮共渗和渗氮等化学热处理的工件,其喷砂方法与上述相同。

  5)对于厚度在0.2-1.5mm的薄壁或薄片工件及较小的金属工件或压铸件,在喷砂时气压不应大于0.2MPa。喷嘴与工件之间应保持约150mm的距离,应均匀地进行喷砂。

  6)对于已加工成形的冲压模、锻模和压铸模等的喷砂,气压应不大于0.3MPa

  7)对于一般的半成品工件及锻件毛坯,可使用0.3-0.6MPa的气压。锻件毛坯允许在喷砂前进行预酸洗,若酸洗后表面已能达到技术要求,则可以不进行喷砂,

  注意事项

  1)喷砂机的喷嘴应每半个月拆下检查一次,检查内部是否是损坏,喷嘴的内孔直径超过15mm时,应更换新的喷嘴。

  2)操作工人应经常放出水油分离器内积聚的水和油,另外每年需对水油过滤器进行更换,特殊情况下也可随时予以更换。

  4.喷砂后的检验

  1)经过喷砂的工件,表面应呈均匀的无金属光泽的灰白色。

  2)对于有缝隙的或不通子L的工件,不得残留有砂子在工件上。

  3)对于喷砂好的、要求较高的工件,喷砂后必须戴上干净的手套才能拿取:

  4)喷砂过的工件,应根据不同的技术要求,及时做好防锈工作。

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